信息电子看板

电子看板是专门为生产型企业设计生产，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来...（详情欢迎访问武汉天傲科技有限公司网站,武汉天傲科技有限公司专注于为生产型企业设计、制造无线/有线Andon安灯系统、电子看板系列、电子货架/仓储系统、工厂综合生产信息看板系统 、生产线实时电子/液晶看板、设备采集及监控系统、智慧工厂目示化管理系统、精益化管理系统等软硬件产品，为客户提供定制化的基于精益生产为核心的目示化管理一站式解决方案。经过多年滚动发展，产品功能的不断创新，产品结构的层层优化，形成了独具“天傲”品牌特色的产品系列，广泛应用于国内外众多汽车生产企业、汽车配件企业、服饰制造企业、电子制造企业、仓储物流企业等多个领域。公司提供的无线/有线Andon安灯系统、电子看板系列、电子货架/仓储系统、工厂综合生产信息看板系统 、生产线实时电子/液晶看板、设备采集及监控系统、智慧工厂目示化管理系统、精益化管理系统因为结构完整、运行稳定、质量可靠、价格适中、美观大方，帮助客户极大提高了生产效率及品质，改善了管理流程，得到广大客户的一致推崇！天傲人将一如即往的秉承“顾客至上，以人为本，精益求精”的经营理念，坚持“技术创新，质量取胜，贴心服务”的原则为客户量身定制优质的产品和服务。在未来的发展之路上，天傲人愿与广大客户、合作伙伴携起手来，共同发展，做大做强，进一步提高产品功能、产品质量和服务水平，致力于成为中国Andon安灯系统、电子看板、精益目示化管理系统LD品牌，为客户提供低成本高效率的精益管理系统！因为专注，所以更专业！

ANDON系统怎样应用在设备故障中

 摘要：生产设备作为一个公司最重要的资产之一，提高设备的利用率及产能，并降低产品的废品率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径.而ANDON系统作为车间生产异常监控管理系统,可以对生产设备的故障、停机等问题进行实时监控与报警,是设备管理的一个非常重要的工具。

     在ANDON系统的实际应用中人们发现，由于ANDON系统本身功能方面的局限性，也由于IT技术发展阶段的局限性ANDON系统并没有很好地实现对供应链下游的管理的客户多样性ANDON系统并没有给出良好的解决办法。“以客户为中心”将是满足客户个性化的需要、提高客户忠诚度，实现缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、拓展市场、全面提升企业赢利能力和竞争能力的目的。任何企业实施客户关系管理的初衷都是想为顾客创造更多的价值，即实现顾客与企业的“双赢”，可以及时获取客户需求和为客户提供服务使企业减少“软”成本。

     ANDON系统管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。许多制造企业机械加工车间为充分发挥数控机床的功效，在实施ANDON系统项目的规划在内，一方面实现数控机床的联网，实现数控程序的集中管理，同时便于生产数据的实时采集利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本最优化，实现整体优化的目标。

     ANDON系统在OEE中的应用

     在OEE设备管理中,我们可以利用ANDON系统来收集设备的故障、停线等异常问题,一旦出现设备异常时,ANDON系统能及时报警通知相关设备维护人员到现场解决问题,不但可以减少设备停机时间,而且可以提高整个生产设备的利用率及产能.

     说明:

     1、计划生产时间:在数据采集模块中，通过点击生产任务开始、结束，记录计划生产时间；

     2、异常停机时间:当异常产生时，点击异常相关按钮，触发异常开始时间，当解除异常，点击异常关闭，记录异常停止时间；

     3、设备数据采集:自动采集的数据类型包括：产量信息、设备的停机信息（如停机时间、停机次数等）；

     4、数据的监控及分析:采用各类的统计方法，对数据进行现场的即时监控及分析；

     5、汇总看板:采用大尺寸显示终端（如液晶电视）在公共办公区域对所有汇总信息以看板的方式进行显示；

     6、管理报表工具:对历史及当前数据进行汇总查询，为管理者提供决策依据；

     ANDON系统核心功能

     1、系统能够实时反映生产线的各类异常,包括因质量、设备、工艺、物料等4个方面原因造成的停工异常；

     2、ANDON系统能够实时采集、汇总关键工序生产进度；

     3、ANDON系统能实时反映关键设备异常动态；

     4、用LED电子屏的方式在生产现场和办公楼滚动显示生产异常和动态；

     5、灵活多样的异常信息发布方式，可采用短信、PC消息接收方式；

     6、通过后台可对数据统计及分析，导出各种相关报表等；

     ANDON系统可以对工位或生产线上的异常状况（如品质、设备、物料等问题）进行报警监控,搜集数据，识别问题发生最多的地方，并进行改善; 通过ANDON可以传递各工位或生产线的实时状态信息，建立透明化的生产现场. 本文将对系统的作业流程进行介绍，使用户在较短的时间内熟悉系统，并能开始应用系统对产品的制造过程进行过程监控。通过ANDON系统可以实现对生产现场设备故障、品质问题、缺料等导致的停线,现场作业人员能即时发送故障警报信号，维修人员看到信号后，即时赶到现场处理。 系统要还可对异常发生的时间，和响应时间，修复时间等做记录，为生产管理提供数据分析依据。

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